一、性能及主要参数

该类机型采用液压、链条联动升降机构。车架用优质矩形钢管焊接；升降立柱采用高强度铝合金型材，结构合理、紧凑，安全可靠。升降操作设台上台下两套按钮，均为安全电压。台架升降上极限位置由油缸限位块控制，升降立柱采用双链条牵引，安全系数大。整机结构精巧合理，安全可靠。

二、操作使用说明

YZGD操作使用:为求操作的安全，下列组装的程序须切实遵守：

1．置于工作场所，工作场所的表面必须平滑、坚固以便机器平放。

2．装支腿，程序如下：

1）将收藏于立柱旁插座内的支腿取出。拔出定位销，将支腿插入底车插座直至锁住。四条支腿须同一方法操作。

2）支腿都已装好并锁住，顺时针转动手柄直到四个支撑螺杆的支撑座接触地面，继续转动手柄直到行走轮离开地面。

3）观察水平仪，将水平气泡必须调整到中心位置。

3．接通电源，程序如下

1）插入电源插头后，在地面控制台上，将电源开关打开，紧急停机钮在跳起位置上，并检查紧急手动下降阀门已关好。

2）旋转钥匙开关，电源指示灯亮，表明此时电源接通，四个红色的支腿指示灯全部点亮后，此时才可以进行操作。

4．在平台无人的状态下，将电源开关的钥匙旋转到地面控制位置，电源指示灯亮，表明此时电源接通，可以进行操作，平台下的操作者旋转“上升”按钮，平台开始上升，当升到所需高度时，松开旋钮，平台停止上升。平台下的操作者旋转“下降”按钮，平台开始下降，松开旋转按钮，平台停止下降，全程无卡停现象及声音变化，视为正常。（见附图）

5、确认一切正常后，方可进入平台操作使用。将电源开关的钥匙旋转到平台控制位置，平台上的操作者同时按“上升”电钮和中间公共电钮，平台开始上升，升高的位置由操作者自由控制，当升至所需高度时，松开按钮停止上升，此时可以工作。

6、当工作完成后，平台上的操作者同时按“下降”电钮和中间公共电钮，下降到最低极限位置后,平台上的操作者可离开平台。

7、当平台上没有人后，转动钥匙至关位，收插头。

8、将支腿收藏于立柱旁插座内。

9．在作业中如遇停电，地面人员用手旋转手动下降阀，此时平台框缓慢下降至最低位置。

注意：

1.使用中勿将任何物品掉入立柱型腔及滑道内，以免影响使用或损坏机件。平台内不允许有影响升降及人身安全的电线或其他障碍物。

2.每次使用机器前应先试车运行一次，以确定机器是否运行正常。

三、液压系统

我公司采用的是意大利进口全封闭式液压源,其结构紧凑，重量轻，工作平稳，噪音小，安全可靠。见工作原理图：

液压系统使用说明：

1、因断电无法下降时，可缓慢旋转手动下降阀，下降到最低位置，手动下降阀调回到原位。

2、若调整系统压力，可先取下溢流阀上的红色阀盖，再用扳手松开锁紧螺母，然后用内六角扳手调节系统压力：左旋压力降低，右旋压力升高，调好后锁紧。

3、从注油口注油时，油液必须洁净，并同时观察油标所示油液位置，到油标最高位为止。

4、放油时可旋动放油螺塞，拧紧时必须保证螺塞干净，且勿忘加组合密封垫。

注意：

1、出厂前溢流阀已调好，非本厂技术人员指导，请勿动。

2、液压系统必须保证洁净，非特殊情况勿动液压元件，以防密封不良产生漏油，或对整个液压系统造成不良影响。

3、设备出厂时系统压力已调好，非专业人员勿动。

液压系统工作原理：

上升：电机→油泵→滤油器→单向阀→油缸

下降：自重→油缸→节流阀→电磁换向阀→油箱

该系统采用32#液压油，每年更换一次，若发现油箱中缺油（升降时到一定高度不再向上升，噪音大）时，可通过注油螺塞加油，见液压源示意图。